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Barra redonda de acero al carbono laminado en caliente de grado AISI1045 Din1.1191 JIS s45c GB45

Barras redondas de aleación de acero estructural EN19 / 30CrMo (A30302) / 4130 / SCM430 / 25CrMo4 (1,7218)

Barras corrugadas de acero BS4449 460B

Barra redonda de aleación de acero grado ASTM/AISI/SAE 5140 de CNBM

Detalles del producto

Descripción del producto:

Detalles de nuestro acero

1. Estándares del producto:según los estándares industriales GB, AISI, ASTM, SAE, EN, BS, DIN, JIS

2. Procesos de producción:Hierro fundido- Palanquilla de fundición EAF - Palanquilla de fundición ESR - obtención de planchas y barras redondas de acero forjado o acero laminado en caliente

3. Tratamiento térmico:

Normalizado / Recocido / Bonificado

4. Aseguramiento de la calidad:

Para todos los pedidos puede solicitar inspección independiente por SGS o BV,o cualquier otra organización de inspección para que compruebe la mercancía antes del envío.

Información del producto

1. Especificación del acero 1.2713
Barra redonda	Diámetro (mm)	Longitud (mm)
50~500	2000~5800
Plancha	Espesor (mm)	Ancho (mm)	Longitud (mm)
20~400	80~1000	2000~5800
Las especificaciones pueden personalizarse
2. Composición química del acero 1.2713
Nº	C	Mn	Si	Cr	W	V	P	S
DIN1.2713	0,32~0,45	0,20~0,50	0,10~0,50	0,80~1,20	--	0,80~1,20	≤0,030	≤0,030
3. Condiciones de envío
Número de estándar	Recocido	Temperatura de tratamiento térmico (°C)	Dureza secundaria HRC
1.2713/SKT4	760-780	Endurecido:1020 Templado:530~560	54-59HRC
4. Tratamiento térmico
1. Pre-calentamiento inicial a 350-450°C. 2. Segundo pre-calentamiento a 650-750°C. 3. Calentamiento a temperatura de endurecido 860-890°C. Mantenimiento a esa temperatura. 4. Enfriamiento en aceite caliente (40-60°C); dureza de revenido en aceite:54-59HRC;
1. EAF:Horno eléctrico + LF + VD (opcional)
2. ESRHorno eléctrico + LF + VD + Refundido mediante escoria electroconductora (opcional)
5. Aplicaciones
(1) Usado ampliamente en moldes de fundición en coquilla, moldes de extrusión en caliente empleados para la fabricación de piezas de fundición de aluminio, y herramientas de perforación, mandriles, troqueles de fundición a presión, moldes plásticos, etc.
(2) Usado en piezas estructurales que forman parte de aviones y cohetes capaces de soportar temperaturas de operación de 400-500°C.
6. Características del acero H13
(1) buena resistencia y resistencia a la abrasión
(2) buen revenido

1. Especificación del acero 1.2713

Barra redonda

Diámetro (mm)

Longitud (mm)

50~500

2000~5800

Plancha

Espesor (mm)

Ancho (mm)

Longitud (mm)

20~400

80~1000

2000~5800

Las especificaciones pueden personalizarse

2. Composición química del acero 1.2713

Nº

DIN1.2713

0,32~0,45

0,20~0,50

0,10~0,50

0,80~1,20

≤0,030

3. Condiciones de envío

Número de estándar

Recocido

Temperatura de tratamiento térmico (°C)

Dureza secundaria HRC

1.2713/SKT4

760-780

Endurecido:1020

Templado:530~560

54-59HRC

4. Tratamiento térmico

1. Pre-calentamiento inicial a 350-450°C.

2. Segundo pre-calentamiento a 650-750°C.

3. Calentamiento a temperatura de endurecido 860-890°C. Mantenimiento a esa temperatura.

4. Enfriamiento en aceite caliente (40-60°C); dureza de revenido en aceite:54-59HRC;

1. EAF:Horno eléctrico + LF + VD (opcional)

2. ESRHorno eléctrico + LF + VD + Refundido mediante escoria electroconductora (opcional)

5. Aplicaciones

(1) Usado ampliamente en moldes de fundición en coquilla, moldes de extrusión en caliente empleados para la fabricación de piezas de fundición de aluminio, y herramientas de perforación, mandriles, troqueles de fundición a presión, moldes plásticos, etc.

(2) Usado en piezas estructurales que forman parte de aviones y cohetes capaces de soportar temperaturas de operación de 400-500°C.

6. Características del acero H13

(1) buena resistencia y resistencia a la abrasión

(2) buen revenido